Трубы ВГП

Водогазопроводные трубы используются в жилищно-коммунальном хозяйстве и промышленности для транспортировки газов, горячей и холодной воды. Различаются данные трубы в основном по диаметру условного прохода, которые может варьироваться в пределах от 10 до 150мм. К данному виду металлопроката предъявляются особы требования, т.к. он должен выдерживать повышенные механические воздействия и выдерживать большой диапазон температур. Поэтому эти трубы изготавливаются из высокоуглеродистых и низколегированных сталей и проходят тщательную предварительную проверку перед поступлением в продажу.

Кроме диаметра условного прохода, водогазопроводные трубы также можно подразделить на несколько категорий по толщине стенки. В зависимости от этого параметра они бывают тонкостенными, обыкновенными и толстостенными. Толстостенные трубы используются в условиях с повышенным давлением внутренней среды и агрессивными условиями эксплуатации. В зависимости от длины изделий, трубы подразделяются на мерные, немерные и кратные мерной длине. Выпускаются они в диапазоне от 4 до 12 метров.

Изготавливаться водогазопроводные трубы могут тремя способами – это холоднокатаный, горячекатаный и электросварной. При методе горячего проката из цельнометаллической заготовки под действием повышенных температур на прошивной линии получают полую гильзу. Далее заготовка подвергается обточке, формируя точно заданные внешние и внутренние размеры. После прохождения этих этапов, труба подвергается еще одной термической обработке и обжиму вальцами на формовочных станках. Холоднокатаный метод заключается в обработке трубы, полученной горячекатаном методом, на специальных прокатных станках, где в следствие механического воздействия она приобретает улучшенные эксплуатационные характеристики. Наиболее распространенный способ получения водогазопроводных труб – электросварной. При таком способе изготовления в качестве заготовки используется полоса, вырезанная из горячекатаного или холоднокатаного листа. Данная полоса, по-другому ее называют штрипс, обрабатывается на профилеформовочном станке, где она приобретает требуемую замкнутую форму. После этого заготовка поступает на линию электрической сварки, где место соединения сваривается. Далее изделие подвергается процессу обкатки для придания ей требуемых размеров. На заключительном этапе изготовления труба проходит процесс шлифовки и проверки на наличие возможных дефектов.

Если остались вопросы - задайте менеджеру!

Имя: Телефон: E-mail: Сообщение: Я подтверждаю свое согласие на обработку моих персональных данных.

Отправить

Заполняя поля заявки и нажав кнопку "отправить", Вы предоставляете своё согласие на обработку персональных данных, указанных в анкете (мобильный телефон, адрес электронной почты и т.д.), всеми способами, предусмотренными Федеральным законом от 27.07.2006 № 152-Ф3 "О персональных данных", в целях предоставления услуг "УралКомплектМ", получения рекламных и информационных материалов "УралКомплектМ" с использованием любых средств связи (sms, e-mail и т.д.).

Отозвать данное согласие можно, позвонив по телефону +7 (495) 120-12-10, либо, написав по адресу электронной почты info@uralmet.ru.

Датой отзыва считается день, следующий за днём получения компанией письменного заявления об отзыве согласия на обработку персональных данных и/или получение рекламы.